E800系列新型网络型变频器

三菱电机FREQROL E800网络型变频器新品，从设备的设计到操作，再到系统维护的实用功能，以及软件的易用性，从四大特性倾注创新科技，不仅从产品性能上再创新高，在产品的易用性、维护性等性能上更进一步。更为重要的是，FREQROL E800以CC-Link IE TSN为基础，为工厂整体网络的搭建、各个工厂间的数据上传与共享、远程数据监控提供了灵活高效的领先方案，打开智能制造无限空间。

一、创造更高的附加值

1.只用变频器对设备进行定制化

用户可以设置各种操作：信号输入时变频器的动作、特定变频器状态下的信号输出、监视器输出等。

2. 更多控制方式

无论是电梯控制上用得的矢量控制、还是输送机的先进磁通矢量控制都可以用1台E800变频器实现，减少了备用变频器的数量。

3. 离线自整定

除了三菱电机的感应电机和永磁电机之外，其他公司的感应电机和永磁电机也可以通过自整定功能实现无传感器控制。

4. 高速区域也可以输出额定转矩，提高工作效率

在使用永磁无传感器矢量控制时，与使用步进电机的操作相比，在高速区域内（达到额定速度）的转矩不会减小。

5. 通过选件扩展应用领域

除了可以扩展输入/输出，还支持不同的通信协议。另外还有支持矢量控制FR-A8AP E KIT。

二、智能工厂

1. CC-Link IETSN轻松构建智能工厂系统网络

CC-Link IE TSN网络不仅可以与其他TCP/IP混合通信，而且可以实现一网到底的实时响应，轻松搭建IoT系统。支持SLMP及TCP/IP通信的非FA设备，例如摄像头和扫码枪也可连接至网络。

2. 全球性网络对应

E800系列可以根据不同的网络需求，选择符合要求的协议组，同一协议组的网络协议可通过参数切换。（具体通讯协议对应可详细咨询区域代理商或者销售窗口）

3. 支持多种拓扑

标准提供两个以太网端口，在不使用交换机的情况下实现线型拓扑连接（环形拓扑需要兼容的主模块）。便于追加设备，即使设备的规格发生变化，网络也可以简单的再次构建。

4. 小型变频器同步系统的实现

多个变频器通过可编程逻辑控制器功能的特殊寄存器进行数据传输。简单的以太网连接就可以构建一个有多个变频器的小规模系统。

案例：提升机构刚性连接双驱时，主机驱动速度控制模式，从机驱动转矩模式，同理也可活用于印刷和包装等需要同步控制的行业。该功能不仅限于E800，系统中可混用A800，以增强灵活性。

三、优异的安全性能

1. 可以无线接入安装在高处的变频器，通过无线网接入就可以调整变频器参数、监测状态（可同时监测多台变频器）。

2. 高效与安全并重

四、节能效果更胜一筹，变频器把控制模式设定为先进磁通矢量控制时，即为先进最适励磁控制，可在短时间内完成加速，并在恒速运行期间最大限度地保持节能运行。

电机被负载拖动时将再生能量回馈给电源，可以实现节能，可使用多功能再生整流器（FR-XC）作为公共转换器，将再生能源供应给另一个变频器，从而节约能源。

五、出色的可维护性能

寿命诊断、预测性和预防性维护功能能够促进系统稳定运行。

六、有效缩短停机时间

通过简化安装过程、对故障的快速反应、简易快速接线、人工智能技术支持的故障排除、远程故障分析等众多功能，有效缩短停机时间，保证生产的顺畅进行。

七、超凡的软件对应能力

1.FR-Configurator2使操作更便捷

从安装到维护，用户可以使用寿命检测、故障发生时的图形自动采样、以太网参数设置，以及诊断（错误历史）功能进行便捷操作。

2. 使用智能手机进行操作

用户能够使用手机/平板电脑通过无线网远程接入变频器，设定参数、启动和停止变频器，以及在移动设备屏幕上进行数据监控。

3. 进一步建立GOT通信功能

提高了变频器与GOT（人机界面）之间的兼容性，用户只需设置站号即可建立与GOT2 000系列的连接。减少系统建构时间，降低二次开发成本，形成低成本的可视化方案。