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在一般的造纸厂、印刷厂、纺织漂染厂、食品厂等,当加工处理一些如纸张、膜料、薄片、丝、线及布等长尺寸材料或产品时,都会使用滚筒著称的加工生产线,因此收料、放料作业的张力控制,就成为通用的基础技术。

日本三菱的张力控制器作为综合电机制造商生产的产品,立足于丰富的开发实绩,结集了各种先进技术,在包装机、张力控制系统中可以广泛的应用。为帮助各厂家提高生产及竞争能力,精心设计及制造了一系列的张力控制装置,在众多品牌中,三菱张力控制装置和磁粉离合器、制动器在行业中更是以功能全、稳定性高、使用寿命长而著称。

三菱的张力控制系统按其控制方式可分为手动、卷径检测式(半自动)和全自动三种,手动张力控制是依收料或放料卷径的变化而分阶段调整离合器或制动器的激磁电流,从而获得一致的张力;半自动张力控制是利用卷轴每转一圈,卷径会发生2倍于材料厚度的变化,通过相对于卷径的初始值和材料厚度的累积计算求得当前的卷径而增大或减小输出,从而达到控制张力的目的,特点是不容易受到外界的干扰,但是由于受到传动装置的转矩变化、线性变化及机械损耗等因素影响,张力的绝对精度较全自动方式为差,另外对于不能使用张力检测器的机械的控制和想用简单的锥度张力控制方式时,也采用此形式;全自动控制是利用张力检测器直接检测材料的张力,再把张力数据转换为张力信号反馈回控制器而实现张力控制自动的稳定。
手动式张力控制器主要有LD-100W,半自动式的主要有LD-30FTA,全自动式的主要有LE-40MTA、LE-40MTB、LE-30CTA等,可依以下的选定流程图进行选型。

各种控制方式依不同的使用场合及对张力精度的要求进行选择。
张力控制系统的执行机构为磁粉离合器、磁粉制动器,根据安装的构造,可分为伸出轴型和空心轴型;从冷却方式来说,除了自冷式以外,还有以下几种强制冷的方式:
1、风机冷却方式:用内藏的风机对离合器、制动器的外壳进行冷却。
2、强制冷却方式:注入压缩空气对离合器、制动器的外壳进行冷却。
3、水冷式:用水道水或冷却塔水对离合器、制动器的外壳进行冷却。
4、散热块式:散热快将离合器、制动器内部的热量传导至托架上,再用内藏式的风机强制冷却。
5、导热管方式:用导热管将内部的热量传导到外部,用内藏的氟里昂冷却风机进行强制冷却。
磁粉制动器与磁粉离合器的内部结构及工作原理,大致上近似,也拥有相同的优点,但在基本用法上,两者有一定的区别,至于用户选用那一类产品,则要视乎不同生产线的需要。
磁粉离合器和制动器一览表
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伸出轴式 |
冷却方式 |
离合器 |
制动器 |
转矩(Nm) |
特征 |
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自然冷却 |
ZKG-AN
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ZKG-YN |
0.5 ~ 10 |
体积小,转动惯性低 |
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ZKB-AN |
ZKB-YN |
0.6 ~ 6 |
转速可低至5rpm,线圈为静止型 |
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自然冷却强制空冷兼用 |
ZKB-BN |
ZKB-XN
ZKB-YR |
12 ~ 400 |
转速可低至5rpm,机身设有气管口,可作强制冷却提高热损耗功率 |
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内置散热装置 |
-- |
ZKB-HBN |
25 ~ 400 |
从动元件内设散热装置,再加上吹风机,大大提高热损耗功率 |
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水冷 |
-- |
ZKB-WN |
25 ~ 400 |
转速可低至5rpm,转动元件设有水冷管,大大提高热损耗功率 |
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自然冷却 |
-- |
ZX-YS |
25 ~ 100 |
薄型,中速机型 |
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空心轴式 |
自然冷却 |
-- |
ZX-YN
ZX-YH |
3 ~ 12
25 ~ 100 |
超薄型,输出DC80V
超薄型,输出DC24V |
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ZA-A1
ZA-AN |
ZA-Y1 |
6 ~ 200
6 ~ 400 |
外壳将同时旋转增强散热能力,提高热损耗功率 |
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ZKA-A/AT |
-- |
10 ~ 650 |
线圈旋转型
AT型的轴长度较短 |
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水冷 |
-- |
ZKA-W |
20 ~ 450 |
在线圈外周设有水道散热,提高热损耗功率 |
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